Aïllament tèrmic de la base mitjançant serradures, les seves característiques, avantatges i desavantatges, preparació del material per al treball i tecnologia per a la seva implementació.
Preparació per al treball
Abans de començar a treballar sobre l'aïllament de la fonamentació, cal preparar el material d'origen. Per minimitzar l’impacte dels elements orgànics sobre el ciment Portland, la fusta triturada se sotmet a tractament químic o físic. El tractament més senzill és l’oxidació de la matèria orgànica a l’aire, preferiblement sota la influència de la llum solar. En aquest cas, alguns elements orgànics s’oxiden immediatament, la resta fermenten al principi i després cristal·litzen parcialment, formant formes insolubles. L’inconvenient d’aquest mètode és la durada del procés, que pot ser de 2-3 mesos per a serradures de coníferes i de més de sis mesos per a caducifolis.
Una altra forma és el tractament de l'aigua de la fusta triturada. En aquest cas, està especialment remullat o deixat a la pluja durant molt de temps. Aquest mètode és similar en el temps a l’anterior.
Molt sovint s’utilitza el mètode d’impregnació de serradures amb vidre líquid o CaCl. Tot i això, malgrat l’enduriment ràpid, les serradures amb got d’aigua són menys duradores que el mateix material impregnat de clorur de calci. En aquest darrer cas, la fusta de qualitat ha d’estar ben assaonada.
La tecnologia per escalfar la base amb serradures
Per a la construcció d’una base càlida, la forma més racional és fabricar-la directament a partir d’una mescla de ciment-serradures, que es col·loca en un encofrat preparat similar al formigó ordinari.
Per obtenir formigó de serradures, necessitareu ciment, sorra, aigua, serradures, una batedora de formigó i un pis de vibració per compactar la barreja a l’encofrat. La densitat del formigó de serradures està regulada per la proporció de la barreja de serradures i sorra. A més, com més sorra hi sigui, més forta, però menys càlida, resultarà la base. Per fer el material més fort sense perdre les seves propietats aïllants, s’afegeix palla picada a la barreja.
Per a una base càlida, el formigó de serradures M5 s’utilitza en forma de barreja per col·locar encofrats o blocs ja fets. Per estalviar ciment, se’n substitueix una petita part per calç.
Podeu obtenir una barreja d'alta qualitat seguint la recepta següent:
- Serradures de fusta: 220 kg / m3;
- Calç apagada: 600 kg / m3;
- Sorra de riu: 1550 kg / m3;
- Ciment m400 - 1200 kg / m3.
El volum d’aigua que es requereix en barrejar aquests components depèn del contingut inicial d’humitat del serradur i ha de ser de 250 a 350 l / m3.
El procés de preparació de la mescla de treball és el següent:
- La calç, el ciment Portland i la sorra es barregen a fons en una batedora de formigó fins a obtenir una mescla seca homogènia;
- Afegiu serradures i torneu a barrejar;
- Afegiu aigua a poc a poc sense apagar la formigonera.
La barreja acabada és fàcil de comprovar si està preparada. Per fer-ho, se li ha de prémer la massa a la mà. Si, al mateix temps, no hi surt aigua i, amb els dits no tancats, no s’esfondra, això indica que el formigó de serradures està llest per al seu ús. En aquest cas, es pot premsar en motlles de blocs o encofrar.
La barreja s’endureix en 3-4 dies. La temperatura òptima d’aquest procés ha de ser d’almenys +15 graus, fet que és un requisit previ per assolir la màxima densitat de formigó de serradures. La polimerització completa i l'assecat de la base càlida acabaran en 90 dies. No hauria d’haver fissures a la seva superfície.
Com aïllar la base amb serradures: mireu el vídeo:
[media = https://www.youtube.com/watch? v = l9uRepr3s_g] Quan la base està aïllada amb serradures, el material pot absorbir la humitat del sòl. No obstant això, aquest problema es resol amb èxit aïllant les parets enterrades amb compostos resistents a la humitat o utilitzant productes de rotllos a base de betum.
