Aïllament tèrmic amb escuma de poliuretà de la superfície interior de les parets, les seves característiques, avantatges, desavantatges i tecnologia de treball. L’aïllament de parets amb escuma de poliuretà és una bona manera de crear comoditat a casa. Aquest material pertany a una nova generació d’aïllament tèrmic i promet importants beneficis econòmics en el seu ús. En aquest article aprendreu a aïllar les parets amb poliuretà des de l’interior.
Característiques d’aïllament de parets des de l’interior amb escuma de poliuretà
L'aïllament d'escuma de poliuretà està disponible en forma de plaques rígides o líquid ruixat. En el seu mètode d’ús i composició, el material líquid és molt similar a l’escuma de poliuretà de construcció, excepte que la capacitat dels cilindres amb ella és molt més gran.
L'escuma de poliuretà es pot utilitzar per a l'aïllament extern i intern d'estructures tancades. Des de l'exterior, el material en forma de lloses és molt adequat per a l'aïllament de parets.
El segon cas no es considera la millor solució. La raó d'això és el moviment del punt de rosada profundament a la paret quan la part principal de l'estructura entra a la zona de temperatures negatives. A la zona compresa entre el costat interior de la paret i l’aïllament tèrmic, comença a acumular-se aigua que, congelant periòdicament, destrueix l’estructura. Per tant, la principal tasca de l’aïllament intern és reduir al mínim l’espai entre el material i la paret. Això només es pot fer amb un aïllant tèrmic de poliuretà.
Per aplicar escuma de poliuretà, els polímers líquids es barregen en un aparell especial: poliol i polisocianat. Aquests components entren ràpidament en una reacció exotèrmica amb el gas, provocant l’escuma de la barreja. En el futur, es ruixarà al llarg de la paret aïllada, on el líquid espumós augmenta de volum i al cap d’un temps s’endureix.
Els components de l'aïllament de poliuretà líquid es fabriquen en instal·lacions de producció especialitzades i arriben als consumidors a punt per al consum i envasats en dipòsits especials etiquetats. Cada lot del producte es subministra amb una fitxa tècnica.
Durant l’aplicació d’escuma de poliuretà líquid a les parets, la seva temperatura és de més de 20-25 graus. Les instal·lacions, polvoritzant el material, dosifiquen els components de l’aïllament en proporcions d’1: 1 a 1: 7. La proporció dels components depèn dels requisits per al producte final.
Conductivitat tèrmica de l'aïllament de poliuretà - 0,023 W / m3… Però, atès que aquest indicador significa poc per a un especialista casolà sense experiència, es pot fer una comparació d’aquest tipus: l’escuma de poliuretà de 50 mm equival en termes de característiques d’aïllament tèrmic a 150 mm de llana mineral o 80 mm d’escuma.
L’estructura porosa de l’aïllament d’escuma de poliuretà pot tenir una densitat de 30 a 300 kg / m3… Molt sovint, s’utilitza un material amb un valor d’aquest paràmetre de 30-50 kg / m.3.
En forma endurida, l'escuma de poliuretà per a l'aïllament de parets és absolutament segura per a la salut. Entre els materials d’aïllament més famosos, té la major resistència a la calor i no és capaç d’encendre’s per una espurna ni per una temperatura elevada. La ignició del material només és possible des de la llar de foc, però, quan s’apaga la flama, també s’atura la combustió de l’aïllament. És cert que el fum que acompanya aquest procés és molt càustic i conté substàncies nocives per al cos.
La polvorització es pot utilitzar per protegir qualsevol superfície, independentment de la seva textura i curvatura. El recobriment resultant, a causa de les seves excel·lents propietats d’adherència, s’adapta perfectament a estructures amb diferents relleus, repetint la seva forma. L’aïllament d’escuma en estat líquid és capaç d’omplir fins i tot els buits i esquerdes més petits i, després d’endurir-se, forma una estructura comuna amb la paret, protegint-la de la humitat que penetra.
A partir d’una tona de matèries primeres es poden fer 20 m3 aïllant i ruixeu-lo amb una paret de 500-600 m2 amb un gruix de capa de 30-40 mm.
Les propietats dels components de la mescla líquida i la seva composició química han de complir les condicions tècniques, és obligatori complir el període de garantia per emmagatzemar el material. Després de la seva caducitat, es comprova que els components de l'aïllament líquid compleixen els requisits de TU i, amb un resultat positiu, es poden utilitzar per a? el període de garantia original.
Avantatges i inconvenients de l’aïllament de les parets des de l’interior amb escuma de poliuretà
Si tenim en compte l’ús d’escuma de poliuretà líquid i no només les seves característiques, és possible identificar els avantatges de l’aïllament amb aquest material:
- L'aïllament d'escuma té una excel·lent adherència als materials de la paret: formigó, fusta, metall, vidre i maó. La configuració de les estructures de tancament i els seus defectes mecànics en forma d’irregularitats, petites esquerdes no tenen cap importància durant la polvorització. L’excel·lent adherència de l’escuma de poliuretà exclou el dispositiu de fixació addicional i el tractament previ de la superfície abans d’aplicar-la.
- Amb l’ajut de dispositius mòbils, la polvorització d’aïllament d’escuma de poliuretà es pot fer in situ mitjançant una quantitat mínima de components inicials. Aquest fet és un avantatge important d’aquest mètode de processament d’estructures. Al mateix temps, reduir el cost de lliurament, emmagatzematge i instal·lació d’escuma de poliuretà comporta un efecte econòmic impressionant. És molt més rendible fer aïllament d’escuma al lloc del seu ús que transportar “aire” llunyà de productes d’escuma de poliuretà que consisteixen gairebé totalment en gas. A més, es redueix el cost dels materials de subjecció, l’organització de l’emmagatzematge de l’aïllant i la seva protecció.
- En aïllar les parets des de l'interior amb escuma de poliuretà per polvorització, el temps de treball es redueix significativament a causa de l'elevada fabricabilitat d'aquest mètode. Una unitat de treball formada per dues persones en un torn de treball és capaç d’aïllar una paret d’uns 800 m mitjançant una instal·lació mòbil2.
- El temps de polimerització de l'aïllament de poliuretà pot ser de 24 a 72 hores. Un ritme tan elevat d’enduriment de l’escuma permet fer funcionar la instal·lació gairebé immediatament després de finalitzar els treballs d’aïllament tèrmic.
- L’escuma de poliuretà és un aïllament inusualment lleuger, per tant pràcticament no fa que l’estructura sigui més pesada i no posi càrregues a la base.
- El revestiment d’escuma de poliuretà no es preocupa pels canvis estacionals de la temperatura de l’aire.
- La polvorització d’aïllament amb líquid, en contrast amb els seus homòlegs de xapa o rajola, crea una connexió monolítica amb l’estructura de tancament. Al mateix temps, no hi ha juntes a l'aïllament tèrmic, a través del qual sovint penetra l'aire fred.
A més dels indubtables avantatges, l’escuma de poliuretà té algunes propietats negatives, que cal recordar a l’hora de triar un material per a l’aïllament de les parets:
- L'aïllament es desgasta ràpidament per exposició a la llum solar. Per tant, després de la polimerització, necessita protecció, que es pot proporcionar pintant la superfície aïllada, arrebossant-la o instal·lant panells.
- L’ús d’escuma de poliuretà es limita a l’elecció de superfícies molt calentes o que poden prendre foc. I tot i que aquest aïllant és un material incombustible, a altes temperatures pot començar a cremar-se i esfondrar-se.
- Entre els desavantatges significatius, es pot incloure el cost relativament elevat dels components del concentrat d’escuma i el treball en la seva aplicació amb instal·lacions mòbils.
Tecnologia d’aïllament de parets interiors amb escuma de poliuretà
El més freqüent és que l’escuma de poliuretà s’utilitzi per aïllar els habitatges dels edificis de gran alçada des de l’interior i no es ruixen totes les estructures tancades, sinó només les cantonades que donen al carrer, les lògies, així com les parets que es troben entre dos apartaments adjacents. A més, a causa de la baixa hidrofobia del material, sovint s’utilitza aïllant d’escuma per protegir les habitacions humides: lavabos, cuines i banys. Considerem amb detall el procés d’aquest aïllament tèrmic.
Treballs preparatoris abans d’instal·lar escuma de poliuretà
Abans d’aïllar la superfície de la paret amb escuma de poliuretà amb les vostres mans, heu d’alliberar l’habitació dels electrodomèstics, mobles i articles per a la llar.
Es recomana cobrir les finestres i les portes amb paper d'alumini. Aquestes mesures són necessàries, ja que el procés de polvorització té lloc a una pressió important i no es poden evitar esquitxades de material d'escuma. Després d’haver augmentat l’adherència, les gotes d’escuma de poliuretà poden adherir-se fermament a qualsevol superfície i, després de solidificar-se, eliminar esquitxades de material sense deixar rastre es convertirà en una tasca molt difícil.
A més de dur a terme mesures de protecció, cal eliminar el material d’acabat antic de les parets fins a la base. Si traieu la guarnició amb cura, després de l’escalfament es podrà tornar a utilitzar. Abans d’iniciar els treballs d’aïllament tèrmic, la superfície base s’ha de netejar de pols amb un raspall humit.
A més, es recomana pensar en mesures de seguretat. La sala on es preveu l’aïllament ha de tenir ventilació d’escapament. I està totalment prohibit treballar amb aquest material sense equip de protecció: ulleres especials, un respirador i guants.
Polvorització d’aïllament d’escuma de poliuretà a les parets
Per a l'aïllament tèrmic de les parets per polvorització d'escuma de poliuretà, és necessari adquirir equips especials equipats amb una pistola de polvorització. Aquesta instal·lació pot tenir una capacitat programada i tenir la possibilitat d’un ajust suau, que permet seleccionar la velocitat òptima d’entrada dels components de la barreja al polvoritzador.
Durant el funcionament del dispositiu, els components mesurats són subministrats per pressió d’aire al dipòsit de mescla de l’atomitzador. Allà es barregen i després es llencen a la paret mitjançant un broquet especial que confereix a la barreja la forma d’una torxa d’aerosol. Els components combinats, però encara no escumats, cobreixen la base amb una fina capa i, després d’1-3 segons, es produeix una reacció: l’escuma augmenta ràpidament el seu volum. Després de l’enduriment, es converteix en un revestiment aïllant monolític.
La densitat de l’escuma de poliuretà es pot controlar seleccionant els components de les matèries primeres en les proporcions adequades. L’aïllament de baixa densitat no suporta càrregues. Per tant, s’utilitza per a aïllament tèrmic de parets, on es preveu protegir-lo de les influències mecàniques mitjançant la instal·lació de revestiments de parament: panells, plaques de guix, revestiment i altres. Per a aquest recobriment es fa preliminarment un marc especial fet amb un perfil o una barra de fusta.
Escuma de poliuretà d'alta densitat superior a 40 kg / m3 no requereix aquesta protecció, ja que pot funcionar bé sota càrrega. Per protegir-lo de la humitat i dels raigs ultraviolats, s’hi aplica un guix decoratiu o una capa de pintura. En aquest cas, no cal un marc.
Quan es treballa amb escuma de poliuretà líquida, cal assegurar-se que la capa polvoritzada es posi de manera uniforme, sense deixar espais buits i grans grans de material. S’ha de prestar una atenció especial a l’aïllament tèrmic de les cantonades i els llocs de contrafort de les parets a altres estructures.
Per aconseguir que la capa d’aïllament tèrmic sigui uniforme, abans que l’escuma s’endureixi, podeu recórrer-hi un carril recte, eliminant l’excés de material que sobresurt de la paret. Una superfície llisa es presta a acabar més fàcilment.
No és econòmicament rendible comprar a casa una instal·lació cara per a l'aïllament amb escuma de poliuretà. La millor opció seria llogar-la per un curt termini durant un parell de dies. Això es pot fer a qualsevol taller especialitzat.
Acabat de parets interiors
La capa d’aïllament d’escuma de poliuretà no s’ha de deixar oberta a causa de la pèrdua de qualitat del material a causa de l’exposició a la radiació solar. Si el recobriment no està protegit, amb el pas del temps es torna groc, després s’enfosqueix i s’ensorra.
El mètode d’acabat més econòmic és la pintura. Molt sovint s’utilitzen per a aquest propòsit pintures acríliques amb una vida útil d’uns 3 anys, composicions a base de resines epoxi amb una durabilitat de fins a 30 anys, així com poliurea, que té una vida útil superior als 50 anys. Atès que el propi revestiment d'escuma de poliuretà pot servir durant més de 20 anys, no és raonable utilitzar materials de construcció menys duradors per al seu acabat.
Per tant, en els darrers anys, la poliurea s’ha convertit en la més popular, que es distingeix per excel·lents propietats anticorrosives, resistència a l’aigua, resistència al desgast, durabilitat única i una rica paleta de colors. La textura del recobriment permet utilitzar aquest polímer com a material de revestiment.
Tot i això, la qualitat costa diners. El cost de polvoritzar la poliurea és molt més car que altres materials similars.
Com aïllar les parets des de l'interior amb escuma de poliuretà: mireu el vídeo:
Actualment, l’escuma de poliuretà de tota la varietat de materials aïllants tèrmics és el millor exemple tant pel que fa al preu com a les característiques de qualitat. Per tant, a l’hora d’escollir un escalfador per a la vostra llar, n’heu de prestar atenció. Bona sort!
