L'elecció de materials i màquines per a la producció de penoizol, el mètode de preparació de l'aïllant, opcions per aïllar el sostre i el terra de les golfes, els avantatges i els contres de l'escuma líquida. L'aïllament de l'àtic amb penoizol és un aïllant d'escuma que cobreix el terra i el sostre de l'habitació a la part superior de la casa per evitar fuites de calor. El material líquid omple tot l’espai entre les bigues i els listons i forma una capa monolítica després de la polimerització. La substància no es subministra preparada per a la venda; per preparar una composició de treball, és necessari barrejar diversos components en un dispositiu especial. Aprenem d’aquest article sobre com es produeix escuma de manera independent i es crea una closca protectora.
Característiques d’aïllament tèrmic de les golfes amb penoizol
Un 30-45% de la calor s’escapa pel terrat, per tant, per a una estada confortable, intenten aïllar l’espai que hi ha sobre les sales d’estar al màxim. Una característica dels àtics és el fet que a l’hivern el sostre té una temperatura propera a la de l’habitació inferior i el sostre és molt fred.
Abans d’aïllar les golfes amb penoizol, decidiu el propòsit de la cambra superior. En un de no explotat, només el terra està aïllat. Un altre mètode consisteix a tractar el sostre amb escuma líquida, deixant el terra de les golfes "pelat" de manera que l'aire càlid de sota l'escalfi. Per fer-ho, l’aïllant tèrmic es col·loca entre les bigues, les bigues, el tornejat intern i extern. Si es desitja, després de la polimerització del penoizol, les golfes es cobreixen des de l'interior amb material decoratiu.
A aquests efectes, l’aïllament líquid de Penoizol és molt adequat, que omple sense problemes llocs difícils d’accedir i superfícies difícils. Aquest material sintètic està fabricat amb resina d’urea-foldehyde, a la qual s’han afegit substàncies especials per millorar les propietats aïllants. Aplicar a la paret com una escuma. Després de l’enduriment, es torna elàstic, al tacte sembla un malví o malví.
També es pot produir en lloses o en grànuls, però és incòmode treballar amb aquest material a les golfes.
Per a la producció d’aïllament, heu de proveir-vos de diversos components i adquirir també un aparell especial per barrejar-los. La substància resultant es subministra a la superfície a pressió, on, després de la polimerització, crea una capa protectora.
Avantatges i desavantatges de l'aïllament de l'àtic amb penoizol
L’escuma curada sota el sostre i el terra de les golfes té molts avantatges respecte a altres substàncies amb un propòsit similar. Els avantatges evidents inclouen les propietats següents:
- Per crear una capa d’aïllament tèrmic, n’hi ha prou amb 45 mm d’escuma, similar a 75 mm de poliestirè expandit o 125 mm de llana de pedra.
- El recobriment té unes excel·lents característiques de transmissió de vapor que impedeixen la formació de condensació. Totes les estructures de fusta sobre les quals s’aplica el penoizol conserven les seves qualitats durant molt de temps.
- La substància és molt resistent a la floridura i a la floridura. Aquesta propietat s’agraeix especialment si les golfes són fredes i la casa es troba en una zona humida.
- Els ratolins no viuen en el gruix del producte.
- L’escuma líquida és capaç de suportar el foc. Quan s’escalfa, no es fon ni fuma. Després d’una exposició prolongada a altes temperatures, el material s’evapora. L’ús d’aquesta substància redueix el risc d’incendi a l’estiu quan l’habitació fa molta calor.
- El material té propietats aïllants acústiques.
- No s’esquerda després dels impactes, només rebota i, després d’eliminar les càrregues mecàniques, restaura la seva forma.
- Tolera bé els canvis de temperatura.
- El producte omple bé superfícies amb formes complexes. Sovint s’utilitza per aïllar llocs de difícil accés.
- El recobriment manté les seves qualitats d’aïllament tèrmic durant molt de temps, fins a 30 anys.
- El material és molt lleuger i no sobrecarrega l’estructura de l’edifici.
- En estat sòlid, és fàcil de manipular a mà amb les eines més senzilles.
El penoizol pot crear alguns problemes durant l’ompliment i durant el funcionament:
- Té una densitat baixa, de manera que es trenca fàcilment.
- Al cap d’un temps, la capa s’asseca i es redueix.
- Per a la polimerització, es requereix una temperatura superior a +5 graus.
- Els primers dies, l’olor de formalina es notarà a l’habitació, però desapareixerà.
- Per preparar la substància i aplicar-la a la superfície, es necessiten dispositius especials.
Tecnologia d’aïllament de golfes de penoizol
L’escuma líquida es produeix en un lloc de construcció, al costat d’una casa o bé a les golfes. Per treballar, heu de comprar tots els components de la solució i una màquina especial.
Materials i equips per a la producció de penoizol
Per a la fabricació d’aïllants, necessitareu els ingredients següents:
- Resina d'urea-formaldehid … Aquesta és la base a partir de la qual es crea l '"esquelet" del material. Les marques més populars: VPS-G, KF-HTP, KFMT, KFZh. Les seves composicions són gairebé idèntiques, només es diferencien pel percentatge de formaldehid. A la pràctica, això significa que la mala olor de l’escuma feta de resina amb molt de formaldehid durarà més temps a l’habitació. La tecnologia de fabricació de resines VPS i KF-HTF permet un control estret del contingut de substàncies tòxiques, de manera que són més populars.
- Agent espumant … Responsable de la formació d’un gran nombre de bombolles d’aire, que proporcionen baixes qualitats de conducció de calor del material. Els fabricants produeixen ingredients àcids (ABS) i alcalins. Els primers contenen àcid sulfúric, que, si es manipula sense cura, pot provocar cremades a la pell.
- Catalitzador … Converteix la forma líquida d’una substància en sòlid. Es fabriquen amb àcid ortofosfòric НЗР04. Després d’afegir-se a la resina, comença la reacció química de la formació de penoizol.
- Aigua … És necessari crear una solució líquida a partir de components i formar una escuma. S’utilitza només en la fase inicial del procés, després d’aplicar-se a la superfície s’evapora ràpidament. No es recomana utilitzar aigües dures en solucions que no s’escumin bé.
L’equip per a la producció de penoizol consta de diverses unitats, combinades en un sol sistema. A la venda hi ha dispositius multifuncionals i opcions de pressupost a partir d’un conjunt mínim d’elements. A l’hora d’escollir l’equip, tingueu en compte el pes i les dimensions de la unitat, ja que s’haurà d’elevar a les golfes. Per a l'aïllament de grans superfícies, es recomana utilitzar dispositius d'última generació. El seu disseny permet col·locar els productes a una gran distància de les golfes.
La instal·lació per a la producció de penoizol consta de les següents parts:
- Barrils de resina i enduriment … Els sistemes d’última generació poden utilitzar els contenidors on es transportaven els components. La presa es realitza a través de mànegues submergides des de la part superior. En dispositius antics, els tancs han de tenir aixetes, de manera que el líquid s’aboca a barrils més adequats per a la selecció de substàncies. La resina es subministra en dipòsits de 50 litres. Un contenidor és suficient per fer 2-3 m [sup3] [/sup] ena. Els barrils àcids són molt més grans. Sovint se'ls afegeix un agent espumant.
- Bombes … Pressuritzeu les línies de resina i àcid. Permeten ajustar el consum de components ajustant la velocitat. La fiabilitat del producte i la qualitat de l’escuma depenen de les bombes, per tant s’imposen grans requisits. Si la bomba és una bomba d’èmbol, totes les parts han de ser de plàstic o d’acer inoxidable.
- Generador d'escuma … Necessari per a la formació de bombolles d’aire. No hi ha cap requisit de disseny únic; pot tenir diferents formes i mides. La composició de treball es forma després que l’aire del compressor s’introdueix a la cambra. Sovint s’hi afegeix un agent d’escuma.
- Compressor … Subministra aire a pressió al generador d’escuma. El dispositiu no s’inclou al kit d’escuma estàndard. La potència del bufador ha de correspondre al valor per al qual està dissenyada la instal·lació. En lloc d'una unitat, es poden operar dues unitats de potència inferior en paral·lel. En la construcció privada, és més rendible utilitzar compressors domèstics.
- Escalfador d’aigua elèctric … Escalfa el líquid fins a + 50 + 60 graus a l’entrada del generador d’escuma. Aquesta temperatura és òptima per a la formació de bombolles d’aire. El sistema també es renta amb aigua calenta.
- Escalfador de solució de gas … Proporciona la temperatura òptima per a la creació d'escuma. El dispositiu és necessari per al seu funcionament en temps fred si s’utilitza un gran volum de substància.
- Mesclador … Aquest és el recipient on es barreja l’escuma i on comença el procés de polimerització.
- Mànega … És necessari per al subministrament de massa líquida a les golfes.
- Autotransformador … Serveix per mantenir la tensió a la xarxa dins de límits acceptables.
Hi ha dos tipus de dispositius al mercat: gas-líquid i amb un generador d’escuma portàtil. Aquests darrers s’han desenvolupat recentment i tenen en compte l’experiència de models anteriors.
Producció d’escuma
El penoizol es prepara de la següent manera:
- Munteu el dispositiu segons les instruccions del fabricant de la màquina. Col·loqueu envasos per a resines i enduridors a prop. En els sistemes gas-líquid, els components entren al sistema de manera independent, a través de les aixetes, de manera que col·loqueu els barrils per sobre de la resta d’unitats. Connecteu les mànegues als accessoris.
- Ompliu els barrils amb components per fer penoizol. L’àcid es pot comprar a una fàbrica o fabricar-lo vosaltres mateixos. Per fer-ho, aboqueu a l’aigua, àcid fosfòric, agent espumant al dipòsit en les proporcions i la seqüència necessàries i barregeu-ho tot bé.
- Connecteu l’equip a la xarxa elèctrica.
- Obriu les aixetes i ompliu el sistema amb el contingut dels contenidors.
- Engegueu les bombes i el compressor. Ajusteu el consum de components.
- Es forma una gran quantitat de bombolles d'aire al generador d'escuma. Sota la influència de l'aire, entren al mesclador, on es barregen amb resina, i després a través d'una mànega fins a les golfes. Ja en moviment, s’inicia el procés de polimerització que finalitza 15 minuts després de l’aplicació a la superfície.
Apliqueu una mica de la substància a la superfície i comproveu-ne la qualitat:
- La massa resultant hauria de tenir una bona fluïdesa i cobrir tot el propi pla.
- La temperatura de la barreja és de + 25 + 30 graus. Només amb aquestes característiques l'estructura del material serà òptima.
- Assegureu-vos que la substància sigui finament porosa i densa, que no es vegin bombolles d’aire. Sembla una massa sòlida de blanc.
- Una escuma deficient pot ser causada per la baixa temperatura de la barreja o l’aigua dura.
- Després de la polimerització, comproveu la densitat de la substància. Si el material està fluix, no hi ha prou resina, si s’esmicola, hi ha molt àcid.
- Experimenteu amb la proporció correcta dels components, si cal.
Aïllament d'un altell explotat
Per crear una capa aïllant sota el sostre, seguiu aquests passos:
- Col·loqueu la membrana de la barrera de vapor a les bigues i el tornejat amb una grapadora. Col·loqueu una fusta contraxapada resistent a la humitat de 10 mm a la part superior de la pel·lícula i assegureu-la amb cargols autorroscants.
- Feu forats amb un diàmetre de 25 mm al llenç entre els feixos de potència. El primer s’ha de situar sota la carena, l’últim a prop del terra, la resta de manera uniforme al llarg de les bigues en increments d’1,5 m.
- Col·loqueu la mànega al forat inferior i ompliu la cavitat de substància fins al seu nivell. Traieu la mànega i tanqueu el forat amb un tap de fusta o goma. Moveu la mànega al forat superior i repetiu l’operació.
- D’aquesta manera, ompliu tots els buits que tanca la fusta contraxapada i el material per a sostres.
Una opció econòmica per a l'aïllament no implica l'ús de fusta contraxapada. L’ordre de treball és el següent:
- Col·loqueu una pel·lícula de barrera de vapor a les bigues, que crearà butxaques de cavitats. Col·loqueu el llenç amb una superposició a les parets, el terra i les peces adjacents amb una superposició de 15-20 cm.
- Tanqueu les juntes amb cinta reforçada i fixeu-les amb una grapadora de construcció.
- Per a la fiabilitat del punt de fixació a les bigues, cobreix-ho amb una tira de tela doblegada i clava amb la mateixa grapadora. També podeu utilitzar contra-rails.
- Des de la part superior cap a la cavitat, baixeu la mànega fins al terra i ompliu l'espai amb escuma, aixecant la mànega gradualment. Si la pel·lícula és fluixa, reforceu-la amb llistons.
- Després de la polimerització, es poden eliminar els feixos.
- Empleneu les seccions horitzontals per últim.
Obres de protecció de golfes no residencials
L'aïllament es realitza per evitar fuites d'energia tèrmica de la casa. En aquest cas, les golfes es mantenen fredes. El penoizol és molt lleuger, de manera que fins i tot els edificis més deteriorats es poden aïllar tèrmicament.
El treball es realitza en la següent seqüència:
- Tireu una membrana enrotllable (hidro-barrera) sobre els troncs, cosa que augmenta la vida útil del recobriment i assegura el bon funcionament de l'aïllament permeable al vapor. Assegureu-lo als registres amb una grapadora.
- Feu talls en paper d'alumini.
- Ompliu el vano del terra amb escuma líquida i, a continuació, passeu a la secció següent.
- Un cop la substància s’hagi solidificat, segelleu els forats amb cinta adhesiva.
- Si cal, per moure’s a terra, instal·leu taules de taulers.
És més fàcil aïllar l'àtic amb penoizol si l'estructura del sòl consta de dues terrasses, entre les quals hi ha un buit de 50-150 mm. Per evitar que la superfície del sòl es deformi després de la injecció d’escuma líquida a pressió, les taules del sòl han de tenir un gruix de 50 mm.
Feu un forat amb un diàmetre de 30 mm al recobriment. Introduïu-hi la mànega de la unitat d’escuma, feu-la lliscar fins a arribar i estireu-la 50 cm.
Ompliu l’espai amb escuma fins a la paret i torneu a moure la mànega a la mateixa distància. Repetiu l’operació fins que s’obri completament l’obertura. Tanqueu els forats amb taps de fusta.
Com aïllar un àtic amb penoizol - mireu el vídeo:
La complexitat de l’aïllament tèrmic de les golfes amb un material líquid s’associa amb la formació de cavitats on s’aboca el penoizol. No obstant això, l’augment de la intensitat del treball s’equilibra mitjançant la creació d’un recobriment monolític que bloqueja de manera fiable les fuites de calor.
